1、環保措施完善。煅燒尾(wei)氣(qi)采用(yong)脈沖袋(dai)式除塵器除塵。在豎(shu)式冷卻器落料點也采用(yong)了袋(dai)式除塵器除塵,既滿足國家排放標準,又符(fu)合(he)本項目(mu)的實際(ji)需求;
2、節能減排。石灰回(hui)轉窯采用國際上(shang)先進(jin)的節能降(jiang)(jiang)耗(hao)措施,對煤、油、水、電等動力的消耗(hao)所有(you)降(jiang)(jiang)低(di);
3、自動化水平高。煅(duan)燒(shao)系統設備(bei)生產(chan)操作的(de)調節(jie)、控制(zhi)和報警采用集中控制(zhi),對生產(chan)過程中所用的(de)操作參(can)數進行自動記錄,并(bing)可隨時打印。
4、工藝成熟(shu)。新(xin)型石灰(hui)(hui)回轉窯在(zai)設計(ji)中(zhong)采用國(guo)內(nei)外先進成熟(shu)、穩(wen)定可靠的工藝技術和設備,確保設備能夠長期、穩(wen)定、連續地(di)運(yun)行,生產出(chu)高質(zhi)量(liang)的石灰(hui)(hui)成品;
5、配置(zhi)合適。在滿足(zu)石灰質量要求的前(qian)提下,選擇相匹配的工(gong)藝設備配置(zhi),力求取得更好的經濟效(xiao)益。
1、結構先進,低壓(ya)損的(de)豎式預熱(re)器(qi)能(neng)有效提高預熱(re)效果;
2、可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密(mi)封。使(shi)漏(lou)風系數小于10%使(shi)用復合型耐火材料,以減少輻(fu)射熱損失(shi);
3、填充(chong)式、可(ke)分區通風的(de)圓形(xing)或方形(xing)豎式冷卻器(qi),便于輸(shu)送、儲存(cun);
4、窯(yao)尾(wei)(wei)加(jia)裝了(le)(le)豎式預熱(re)(re)器,使窯(yao)尾(wei)(wei)的煙氣(qi)余熱(re)(re)直接傳導給了(le)(le)石(shi)灰石(shi),有效(xiao)地(di)回(hui)收了(le)(le)尾(wei)(wei)氣(qi)排放所帶走的熱(re)(re)量,同(tong)時也為(wei)后(hou)續除塵減(jian)少了(le)(le)負荷;
5、窯(yao)頭出料(liao)冷卻(que)采(cai)用(yong)豎式冷卻(que)器替代原來的(de)冷卻(que)筒,避(bi)免了石(shi)(shi)灰的(de)顯熱(re)(re)散失。從窯(yao)頭落下(xia)的(de)熾熱(re)(re)石(shi)(shi)灰,通過與鼓入的(de)二次風換熱(re)(re),石(shi)(shi)灰得以(yi)冷卻(que),空氣吸收熱(re)(re)量(liang)溫度升高后進(jin)入回(hui)轉窯(yao)助(zhu)燃。
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