白灰回轉窯是(shi)活性石(shi)灰(hui)回轉窯(yao)(yao)的(de)一種，這種回轉窯(yao)(yao)結構先進，低壓損(sun)的(de)豎式預(yu)熱(re)器(qi)能有效(xiao)提高預(yu)熱(re)效(xiao)果(guo)，經預(yu)熱(re)后的(de)石(shi)灰(hui)石(shi)入窯(yao)(yao)分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石(shi)灰(hui)石(shi)。

白灰回轉窯圖片實拍

工作原理

白(bai)灰(hui)(hui)回(hui)轉窯在工(gong)(gong)作過程中，白(bai)灰(hui)(hui)從(cong)窯尾筒體高(gao)端的下料管喂入窯筒體內，由于窯筒體的傾斜(xie)和緩(huan)緩(huan)地回(hui)轉，使白(bai)灰(hui)(hui)產生一個即沿著圓周(zhou)方向(xiang)翻滾，又沿著軸向(xiang)從(cong)高(gao)溫向(xiang)低端移動的復合運動，白(bai)灰(hui)(hui)在窯內通(tong)過分解(jie)，燒成等工(gong)(gong)藝過程，燒成熟料后(hou)從(cong)窯筒體的底(di)端卸出。

白灰回轉窯性能優勢

結構先進、分解率高

結構先(xian)進，低壓損(sun)的豎式(shi)預(yu)(yu)熱(re)器能有效提(ti)高預(yu)(yu)熱(re)效果，經預(yu)(yu)熱(re)后的石(shi)灰石(shi)入窯分解(jie)率(lv)可(ke)(ke)達20-25%，并可(ke)(ke)直(zhi)接利(li)用10-15mm細(xi)粒級石(shi)灰石(shi)。

性能穩定，能耗低

可靠的回轉窯(yao)兩端組合(he)式(shi)鱗(lin)片密封。使(shi)漏風(feng)系數小于10%使(shi)用復合(he)型耐火材料，以減少(shao)輻射熱(re)損失。填充式(shi)、可分區通(tong)風(feng)的圓(yuan)形(xing)或方形(xing)豎式(shi)冷卻器(qi)，使(shi)出冷卻器(qi)的石灰溫度為(wei)800C+環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯(yao)二次空氣(qi)預(yu)熱(re)。

白灰回轉窯對布置低點的要求

白灰回(hui)轉窯不(bu)是什么地方都(dou)可以安(an)裝(zhuang)的，其對(dui)布置低(di)點有很高的要求。

1、回轉窯中心高度，宜根據(ju)熟料冷卻機(ji)的型式及布置(zhi)確(que)定。

2、回轉窯基(ji)礎(chu)墩布置應符合下列規(gui)定：

1）回轉(zhuan)窯的(de)安裝(zhuang)尺寸應一(yi)律以冷窯為依(yi)據。

2）基礎(chu)墩之間的水平距離，應根據熱膨(peng)脹后的尺寸(cun)確(que)定。

3）窯筒體軸(zhou)向熱膨脹計算，應以設在傳動裝置(zhi)附(fu)近帶(dai)擋輪的輪帶(dai)中(zhong)心為基準點，向兩端膨脹。

4）基(ji)礎面的(de)斜度應與窯筒(tong)體斜度相等(deng)，基(ji)礎孔(kong)應垂直于基(ji)礎面。

3、當設(she)有兩(liang)臺以(yi)上回轉窯時(shi)，兩(liang)窯中心距的(de)確定應符合下(xia)列原則(ze)：

1）滿足(zu)窯頭(tou)和(he)窯尾設(she)備的布置要求。

2）要便于設備操作和(he)檢修。

3）結(jie)合中(zhong)央控制室的(de)合理位置(zhi)。

技術參數

作者：紅星機器 發布時間：2017-06-06 16:38:46 更新時間：2019-10-22 14:42:14