0371-67772727
活性石灰回(hui)轉窯設備是(shi)(shi)回(hui)轉窯的一(yi)種，也是(shi)(shi)是(shi)(shi)我公司(si)精心研(yan)發幾十年(nian)的生(sheng)產設備之一(yi)，主要適(shi)用于(yu)(yu)冶金、冶煉等(deng)大工業(ye)的生(sheng)產中。石灰回(hui)轉窯在煅燒(shao)過程中，由于(yu)(yu)物(wu)料(liao)處于(yu)(yu)翻滾狀態，受(shou)熱均勻，燃(ran)燒(shao)裝置溫度容易控制，煅燒(shao)質(zhi)量好，石灰產品活性度可達(da)350－400ml，而且石灰污染(ran)小，更有利于(yu)(yu)獲得高純度石灰。
活性(xing)石灰(hui)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)設(she)備(bei)(bei)在高溫狀態(tai)下重載交變慢速(su)運轉(zhuan)(zhuan)，其附件(jian)設(she)備(bei)(bei)維護(hu)和(he)熱(re)工制(zhi)(zhi)度控制(zhi)(zhi)的(de)(de)水平(ping)關系到回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)運行(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)安(an)全(quan)和(he)效率。傳動裝(zhuang)置的(de)(de)維護(hu)重點是設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)潤滑、運行(xing)(xing)(xing)(xing)狀態(tai)、動態(tai)檢(jian)測(ce)以及大(da)小齒(chi)輪(lun)(lun)的(de)(de)嚙合(he)精(jing)度；支承裝(zhuang)置的(de)(de)安(an)裝(zhuang)精(jing)度決定(ding)著活性(xing)石灰(hui)窯(yao)(yao)能(neng)否安(an)全(quan)可(ke)靠運行(xing)(xing)(xing)(xing)，運行(xing)(xing)(xing)(xing)中(zhong)應注(zhu)意(yi)合(he)理(li)(li)控制(zhi)(zhi)各檔托(tuo)輪(lun)(lun)承載量(liang)分(fen)配、托(tuo)輪(lun)(lun)的(de)(de)布(bu)置形式(shi)、液(ye)壓(ya)擋輪(lun)(lun)的(de)(de)上下行(xing)(xing)(xing)(xing)壓(ya)力及時(shi)間(jian)、托(tuo)輪(lun)(lun)的(de)(de)受(shou)力、輪(lun)(lun)帶與墊(dian)板(ban)的(de)(de)間(jian)隙。密封裝(zhuang)置的(de)(de)好壞(huai)，直接影響到回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)熱(re)工制(zhi)(zhi)度及運行(xing)(xing)(xing)(xing)成本。加強活性(xing)石灰(hui)窯(yao)(yao)日(ri)常維護(hu)數據整(zheng)理(li)(li)分(fen)析，有利于設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)管(guan)理(li)(li)工作。
1、活性石灰回轉(zhuan)窯設備可以煅燒較小粒度的原(yuan)料，能夠提高(gao)原(yuan)料的利用率，且由于(yu)原(yuan)料粒度一般為20－50 mm，產品不需破碎即可直接用于(yu)轉(zhuan)爐(lu)煉鋼。
2、活性石灰窯(yao)煅燒冶(ye)金(jin)或活性石灰，單位產品熱耗約為5000kj/kg，比逆(ni)流單筒機(ji)械化混料立(li)窯(yao)熱耗低15－30％。
3、活性石灰回轉窯設備可(ke)靠的回轉窯兩端(duan)組(zu)合(he)式鱗片密(mi)封，使漏風系數(shu)小于(yu)10%使用(yong)復合(he)型耐火(huo)材料，以(yi)減少輻(fu)射熱(re)損(sun)失(shi)。
4、活性石灰窯(yao)(yao)填(tian)充(chong)式、可分區(qu)通風的圓形或方形豎式冷卻(que)器(qi)，使出冷卻(que)器(qi)的石灰溫度為800C+環(huan)境溫度，便于(yu)輸送、儲存，并可將入窯(yao)(yao)二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特(te)殊材料(liao)。
| 產品規格 （m） |
窯體尺寸 | 電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產量 （t/d） |
轉速 （r/min） |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
作者：武永蘭(lan) 發(fa)布時間：2017-06-06 16:38:46 更新(xin)時(shi)間：2022-06-10 16:14:33
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