0371-67772727
赤(chi)鐵(tie)(tie)礦(kuang)化(hua)學成分(fen)為(wei)晶(jing)體屬(shu)六(liu)方晶(jing)系的(de)氧(yang)化(hua)物礦(kuang)物，廣泛分(fen)布在各種(zhong)巖(yan)(yan)石當(dang)中(zhong)(zhong)的(de)副礦(kuang)物，它(ta)以細分(fen)散粒狀出現(xian)在許多火(huo)成巖(yan)(yan)中(zhong)(zhong)，在特殊的(de)情況下，在區域(yu)變(bian)質(zhi)巖(yan)(yan)中(zhong)(zhong)形成巨大的(de)塊(kuai)體。另外，可(ke)根據(ju)赤(chi)鐵(tie)(tie)礦(kuang)的(de)性質(zhi)可(ke)劃分(fen)出鈦赤(chi)鐵(tie)(tie)礦(kuang)、鋁赤(chi)鐵(tie)(tie)礦(kuang)、鎂赤(chi)鐵(tie)(tie)礦(kuang)、水赤(chi)鐵(tie)(tie)礦(kuang)等(deng)變(bian)種(zhong)。
赤鐵礦(kuang)回轉窯設(she)備(bei)(bei)是由赤鐵礦(kuang)物(wu)料應(ying)用(yong)而生，也是我公(gong)司(si)結(jie)合(he)30多(duo)年的制造(zao)經驗上研發而成(cheng)。主要由外殼，配(pei)套設(she)備(bei)(bei)，推力滾子的配(pei)套設(she)備(bei)(bei)，傳動(dong)裝(zhuang)置(zhi)，活動(dong)窯頭，窯尾密封裝(zhuang)置(zhi)，燃燒裝(zhuang)置(zhi)等(deng)(deng)組(zu)成(cheng)。具有結(jie)構(gou)簡單，可靠(kao)操作的優點(dian)，并且物(wu)料的污染小，有利于(yu)(yu)獲(huo)得高(gao)(gao)純度產品。煅燒過(guo)程機械(xie)化程度較(jiao)高(gao)(gao)，操作工(gong)藝易(yi)于(yu)(yu)控制，生產量大，適(shi)用(yong)于(yu)(yu)冶金(jin)、冶煉等(deng)(deng)大工(gong)業的需要。河南赤鐵礦(kuang)回轉窯廠家眾多(duo)，設(she)備(bei)(bei)價格合(he)理公(gong)道，歡(huan)迎(ying)選購。
赤鐵礦回轉窯系(xi)統內(nei)，預(yu)熱(re)(re)(re)、煅燒、冷(leng)卻(que)三者(zhe)之間的(de)關系(xi)是相互(hu)影響(xiang)，相互(hu)制約的(de)。物料(liao)在(zai)預(yu)熱(re)(re)(re)器(qi)內(nei)被預(yu)熱(re)(re)(re)的(de)同(tong)時(shi)，要求具有(you)一(yi)定(ding)比(bi)例的(de)分(fen)(fen)解(jie)率，有(you)效的(de)分(fen)(fen)解(jie)率，有(you)利于(yu)提高(gao)(gao)和穩定(ding)預(yu)熱(re)(re)(re)溫度(du)。具有(you)良好分(fen)(fen)解(jie)率的(de)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)進(jin)(jin)入石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)回轉窯后，很容(rong)易在(zai)高(gao)(gao)溫作用下(xia)，完成(cheng)分(fen)(fen)解(jie)而生成(cheng)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)。高(gao)(gao)質量(liang)的(de)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)與助燃(ran)空氣(qi)進(jin)(jin)行(xing)充分(fen)(fen)地(di)熱(re)(re)(re)量(liang)交換(huan)，使(shi)燃(ran)料(liao)在(zai)燃(ran)燒時(shi)，能夠得到高(gao)(gao)熱(re)(re)(re)空氣(qi)的(de)助燃(ran)幫助，從而提高(gao)(gao)了燃(ran)料(liao)的(de)燃(ran)燒質量(liang)，有(you)效地(di)保證了石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)回轉窯煅燒系(xi)統內(nei)溫度(du)的(de)穩定(ding)，達到了提高(gao)(gao)熱(re)(re)(re)效率的(de)目(mu)的(de)。
1、赤鐵礦(kuang)回轉(zhuan)窯可(ke)以煅燒較小粒度的原(yuan)料(liao)(liao)，能夠提(ti)高原(yuan)料(liao)(liao)的利用率，且由(you)于原(yuan)料(liao)(liao)粒度一般為(wei)20－50 mm，產品不需破碎即可(ke)直接用于轉(zhuan)爐煉鋼。
2、赤鐵礦回轉窯采用高(gao)設備配件，從而具有高(gao)產(chan)節能(neng)、自動(dong)化(hua)程度(du)高(gao)以及無污染安全生(sheng)產(chan)等(deng)優勢。
3、設(she)備的兩端(duan)采(cai)用(yong)了組合(he)式(shi)鱗片密封，使(shi)漏風系數小(xiao)于10%使(shi)用(yong)復合(he)型耐火材料，以減少(shao)輻(fu)射熱損(sun)失。
4、另(ling)一方(fang)面，赤(chi)鐵(tie)礦回(hui)轉(zhuan)窯煅燒(shao)時，單(dan)位產品(pin)熱耗約為5000kj/kg，比(bi)逆流(liu)單(dan)筒機械化混料立窯熱耗低15－30％。
5、應用范(fan)圍非常寬廣，廣泛用于(yu)建材、冶金、化工(gong)、環保等許多生(sheng)產行(xing)業中；另外(wai)對礦(kuang)石、精礦(kuang)等物(wu)料進行(xing)燒(shao)結、焙燒(shao)。
1、對(dui)于赤鐵礦回轉窯的烘干，關鍵(jian)的一點(dian)既溫(wen)度(du)上(shang)升要(yao)均勻，采用逐(zhu)步升溫(wen)法，有利(li)于保護窯磚和掛好窯皮。同(tong)時也(ye)要(yao)注意(yi)根(gen)據(ju)溫(wen)度(du)的不同(tong)進行(xing)轉窯，以(yi)防(fang)窯體(ti)變形。
2、在(zai)烘窯(yao)的過程(cheng)中，窯(yao)內建議不要有保護(hu)層，如(ru)生(sheng)料。因為在(zai)這(zhe)種保護(hu)層的下部(bu)(bu)，耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的升(sheng)溫速度(du)慢(man)，當窯(yao)翻轉時，溫度(du)較低的部(bu)(bu)份就會(hui)露出接觸高溫，引起耐(nai)火(huo)磚(zhuan)熱振而破碎。
3、赤(chi)鐵礦(kuang)回轉(zhuan)窯窯體一(yi)般使(shi)用重油進行(xing)烘干(gan)，比較(jiao)便宜，油的燃(ran)(ran)點在200-300度左(zuo)(zuo)右，煤(mei)的燃(ran)(ran)點在500-700度左(zuo)(zuo)右，重油比較(jiao)容易點燃(ran)(ran)，燃(ran)(ran)燒也比較(jiao)穩定。
4、在(zai)赤鐵礦(kuang)回轉窯點火后6-8小時，隨(sui)(sui)著窯溫的(de)(de)上(shang)升(sheng)，當到達600-700度(du)(du)左右時，在(zai)噴(pen)(pen)煤(mei)嘴中逐漸地(di)加入(ru)一部份煤(mei)粉進(jin)行油(you)(you)煤(mei)混燒。隨(sui)(sui)著溫度(du)(du)的(de)(de)提高逐漸增(zeng)加煤(mei)的(de)(de)用(yong)量(liang)，減少噴(pen)(pen)油(you)(you)量(liang)，直至完(wan)全停掉噴(pen)(pen)油(you)(you)，然(ran)后用(yong)壓縮空氣將噴(pen)(pen)油(you)(you)管中的(de)(de)殘留油(you)(you)吹出，以防余集。
| 產品規格 （m） |
窯體尺寸 | 電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產量 （t/d） |
轉速 （r/min） |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
作者(zhe)：紅星機器 發(fa)布(bu)時間：2017-06-06 16:38:46 更新(xin)時間：2021-01-21 14:53:15
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