一(yi)般來說,一(yi)條完(wan)整的(de)水泥(ni)生產線工(gong)藝流程大體都(dou)會(hui)由(you)破碎及預(yu)(yu)均(jun)化、生料制備(bei)、預(yu)(yu)熱(re)分解、水泥(ni)熟料的(de)燒(shao)成、水泥(ni)粉磨包(bao)裝等(deng)過程構(gou)成。詳情步驟(zou)如下:
步是破碎及預均化,對石(shi)灰石(shi)、黏土、鐵礦石(shi)及煤等大(da)塊物料進(jin)行破碎,并(bing)由(you)皮帶輸送(song)(song)機輸送(song)(song)至石(shi)灰石(shi)庫,原(yuan)(yuan)料預均(jun)化的(de)主要目的(de)是使原(yuan)(yuan)料堆場同時具備貯存(cun)于均(jun)化的(de)功(gong)能。
第二步是生料的制備,石灰石、砂巖、鐵粉、粉煤(mei)灰(工(gong)藝設(she)計不同,原(yuan)材料(liao)可能(neng)略有不同)經皮帶輸(shu)送(song)機(ji)送(song)至原(yuan)料(liao)磨(現在一般是立式輥磨),粉磨后經空(kong)氣斜槽,斗式提升機(ji)輸(shu)送(song)至生料(liao)庫。
第三步生料預熱分解,利用不同的流化空氣(qi),使庫內的物料產生徑向均化。隨后(hou),生料經斗式提升機送至預熱(re)器,經預熱(re)、分(fen)解入(ru)窯煅(duan)燒。
第四步水泥熟料進入水泥回轉窯燒成,之后將(jiang)水泥粉經輸送機(ji)至(zhi)水泥磨(mo)(球(qiu)磨(mo)機(ji))磨(mo)成(cheng)適宜的力度。
最后采用袋裝或(huo)者散(san)裝進行包裝即可
日(ri)產(chan)5000噸水(shui)泥生(sheng)產(chan)線(xian)工藝(yi)流程(cheng)
由上文描述的生產線流程步驟可知,日產5000噸水泥生產過程中需要用到的主體設備有粉碎機、原料磨、水泥磨、水泥回轉窯、旋風預熱器、篦式(shi)冷卻器等,另外,為配合其(qi)達到理想的生產效果(guo),還需(xu)(xu)額外配搭一些輔(fu)助的水(shui)泥生產設(she)備(bei),如:輸送設(she)備(bei)、給料(liao)喂料(liao)設(she)備(bei)、計(ji)量設(she)備(bei)、收塵(chen)設(she)備(bei)等。不(bu)過(guo)至于實際生產過(guo)程(cheng)中真正會用到哪些水(shui)泥設(she)備(bei),還需(xu)(xu)依據客(ke)戶實際需(xu)(xu)求來合理選搭。
水泥生產線中的核心熟料(liao)煅(duan)燒設(she)備
水泥(ni)廠(chang)設(she)備
5000噸的產量很容易實現,但是還要考慮到客戶對水泥熟料成品以及機器耐磨件損耗等方面的需求,紅星建議您優先考慮有核心技術實力的大廠家,這樣的話,設備后期使用以及維護都會更有保障一些。如您想了解更多日產5000噸水泥生產線詳情,歡迎隨時在線免費咨(zi)詢(xun),這(zhe)里會有專業人員為您解(jie)答。
靠譜設(she)備去哪買呢?強烈推薦(jian)您(nin)來紅(hong)星機器看(kan)一看(kan),可在線留言預(yu)約(yue)來廠參(can)觀考(kao)察!
今日已有15人留言享受優惠補貼