金(jin)礦(kuang)開(kai)采具有較高的(de)經(jing)濟效益，但是需要經(jing)過一系列(lie)的(de)選金(jin)處理，那么所用到(dao)的(de)選金(jin)礦(kuang)設備(bei)有哪些，以及選金(jin)工藝流程如何設計(ji)呢？下面我們一起來看一下：

一、選金礦設備

1、全套選金礦設備

全套選金礦設備主要包括破碎設備（鄂式破碎機、圓錐破碎機）、球磨機、分級機、搖床、攪拌桶、溜槽 、浮選機、濃縮機、浸出槽以及輔助設備（振動給料機、圓振動篩、輸送機）等組成。

2、選金礦設備流程

a、金礦進入顎式破碎機破碎后(hou)由圓振動篩篩分，上層產(chan)品(pin)通過再破碎后(hou)與中層產(chan)品(pin)一(yi)同進入(ru)圓錐破碎機內(nei)，圓錐破碎機破碎后(hou)的成(cheng)品(pin)再次(ci)篩分。

b、篩分后的成品通過第一段球磨機進(jin)行磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)并與分級(ji)機構成閉路磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)，分級(ji)后進(jin)入第二段(duan)球磨(mo)(mo)機再磨(mo)(mo)，然后與旋流器構成閉路磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)。

c、旋流(liu)器(qi)溢流(liu)首先(xian)進行優先(xian)浮選，其泡(pao)沫產品進行二次(ci)精(jing)(jing)選、三(san)次(ci)精(jing)(jing)選得(de)到精(jing)(jing)礦(kuang)產品，經優先(xian)浮選后的(de)尾礦(kuang)經過一(yi)次(ci)粗選、一(yi)次(ci)精(jing)(jing)選、二次(ci)精(jing)(jing)選、三(san)次(ci)精(jing)(jing)選、一(yi)次(ci)掃選的(de)選別(bie)流(liu)程(cheng)得(de)到金精(jing)(jing)礦(kuang)。

針對不同的金礦性質，以及對選金成品精度要求的不同，選金礦設備配置及工藝設計都是不同的，需要專業工程師根據用戶詳細需求，礦物詳細含量數據，多次試驗而配置，以便真正提高選金效率，您可點擊免費咨詢(xun)，在線配置(zhi)專屬于您的選金礦設(she)備及流程設(she)計。

二、選金工藝

1、浮選+浮選精礦氰化浸取

處理含(han)金(jin)(jin)石英脈(mo)(mo)和含(han)金(jin)(jin)黃鐵礦(kuang)(kuang)石英脈(mo)(mo)金(jin)(jin)礦(kuang)(kuang)，一(yi)般用(yong)黃藥類作捕收劑，松醇油作起泡劑，浮(fu)選(xuan)機(ji)在弱堿性(xing)礦(kuang)(kuang)漿中(zhong)浮(fu)選(xuan)得金(jin)(jin)精(jing)礦(kuang)(kuang)。然后將浮(fu)選(xuan)精(jing)礦(kuang)(kuang)進行氰化(hua)浸出，金(jin)(jin)被(bei)氰化(hua)物溶解，絡合物進入溶液(ye)，再用(yong)鋅粉置換得金(jin)(jin)泥(ni)，最后將金(jin)(jin)泥(ni)火法(fa)冶煉得到純金(jin)(jin)。

2、浮選+浮選精礦硫脲浸取

對于含砷含硫(liu)高或含碳泥質(zhi)高的脈(mo)金(jin)礦石(shi)，可用(yong)浮選(xuan)法獲得含金(jin)硫(liu)化物(wu)精礦，然(ran)后將浮選(xuan)精礦用(yong)硫(liu)脲(niao)浸取回收金(jin)。

3、混汞+浮選

此法適用于粗細不均勻(yun)嵌(qian)布(bu)的脈金(jin)礦，在磨(mo)礦回(hui)路中先用混汞法回(hui)收(shou)粗粒金(jin)，然后用浮選(xuan)法回(hui)收(shou)細粒金(jin)。

4.負載串流浮選+尾礦氰化

負載串流浮選具有精(jing)礦(kuang)品(pin)位、回收率高的優(you)點；載體礦(kuang)物用(yong)量減少一半，降低了藥劑(ji)用(yong)量；降低了可溶性次生(sheng)銅礦(kuang)中的含量，使浮選機中尾礦(kuang)的氰化過程得到了改善。

5、浮選+精礦焙燒+焙渣氰化

對于(yu)含(han)砷(shen)含(han)硫高的浮選精礦，不能(neng)直接氰化浸(jin)取時(shi)，可將(jiang)浮選金精礦先進行氧化焙燒，除砷(shen)和硫。焙燒后的焙砂結構疏松，更(geng)有(you)利于(yu)金銀的浸(jin)出。

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