在磁(ci)鐵(tie)礦(kuang)(kuang)(kuang)選(xuan)礦(kuang)(kuang)(kuang)工藝生產(chan)(chan)中(zhong)(zhong),破碎、磨礦(kuang)(kuang)(kuang)是(shi)(shi)選(xuan)礦(kuang)(kuang)(kuang)過(guo)程中(zhong)(zhong)的重要環節,影(ying)響破碎磨礦(kuang)(kuang)(kuang)能耗高(gao)的原因是(shi)(shi)多方面的,而設(she)計合理的磁(ci)鐵(tie)礦(kuang)(kuang)(kuang)選(xuan)礦(kuang)(kuang)(kuang)工藝,配(pei)置先進的磁(ci)鐵(tie)礦(kuang)(kuang)(kuang)選(xuan)礦(kuang)(kuang)(kuang)設(she)備可有效降低生產(chan)(chan)中(zhong)(zhong)的能耗,經我公司設(she)計的磁(ci)鐵(tie)礦(kuang)(kuang)(kuang)選(xuan)礦(kuang)(kuang)(kuang)工藝能耗少,經濟效益(yi)性高(gao)。
1、采用高性能破碎設備,優化破碎工藝系統
我公司生產的磁鐵礦破碎機,是(shi)磁鐵礦(kuang)選(xuan)(xuan)礦(kuang)設備中的破碎設備,能使成品粒度(du)平均降低(di)5~8mm,為(wei)提高磨(mo)機的磨(mo)礦(kuang)效率、提高磨(mo)機的臺時處理量創造了條件,且(qie)由于(yu)其(qi)價格相(xiang)對便(bian)宜,在很(hen)多大、中型選(xuan)(xuan)廠得以應用(yong)。
磁(ci)鐵礦選(xuan)礦設備:磁(ci)鐵礦破碎機
2、多破少磨,減少入磨礦石粒度
多破少磨,即盡量減小破碎產品(即入磨礦石)的粒度,是降低磁鐵礦選礦工藝能耗的重要點之一。現在大、中型選廠的入磨粒度都控制在15mm以下,降低入磨粒度的節能降耗的效果是顯著的。因此,采用我公司生產的新型細碎設備,可進一步縮小入磨粒度,然后將細碎后的磁鐵礦送入球磨機內磨礦。
3、設置干式預選作業,提高入磨礦石品位
干式預選作業現已普遍應用于大、中、小型磁鐵礦選礦廠,所用磁選機多數為永磁磁系,永磁磁系的磁場強度一般為150~250 KA/m。近年來隨著永磁材料的應用,我公司生產的磁鐵礦永磁磁選機磁場強(qiang)度可達350~400 KA/m。
預選可(ke)有效提(ti)高(gao)臺時處理(li)能(neng)力,大幅(fu)度節能(neng)、降耗、增產,尤其是廢石混入率較高(gao)時其作(zuo)用就會更大,可(ke)以丟(diu)棄(qi)20%~50%的原礦量。
磁鐵(tie)礦(kuang)選礦(kuang)設備(bei):永(yong)磁磁選機
4、強化分級,提高分級效率
過磨是磨礦中能耗損失主要原因之一,導致過磨除磨機本身原因之外,主要是分級效率低,致使合格粒級未能及時分離出來。目前我國大部分選礦廠分級作業采用螺旋分級機,分級(ji)效(xiao)率(lv)高(gao),返砂中夾(jia)雜合格產品粒(li)度的數(shu)量少,有效(xiao)提高(gao)磁鐵(tie)礦選礦工(gong)藝生產效(xiao)率(lv)。
磁鐵礦選礦設備:螺旋分級機
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