0371-67772727
鋼渣(zha)(zha)一種工業(ye)固體(ti)廢物，主要由(you)鈣(gai)、 鐵、 硅、鎂和(he)少量鋁(lv)、錳、磷(lin)等的(de)氧化物組成，廣(guang)泛(fan)用(yong)于道路路基的(de)墊層(ceng)、結構層(ceng)，尤(you)宜用(yong)作瀝(li)青拌合料的(de)骨料鋪筑路面層(ceng)。鋼渣(zha)(zha)筑路，具有強度高，耐磨性(xing)(xing)和(he)防滑性(xing)(xing)好，耐久性(xing)(xing)好，維護費用(yong)低等優點。
鋼渣(zha)烘干(gan)(gan)(gan)機改(gai)進(jin)原(yuan)(yuan)來烘干(gan)(gan)(gan)機內(nei)部結構，增加入機前濕料的預烘干(gan)(gan)(gan)和(he)延長濕料在機內(nei)烘干(gan)(gan)(gan)時間，再加上密(mi)封、保溫以及(ji)合理(li)的配套措(cuo)施，使鋼渣(zha)烘干(gan)(gan)(gan)機生產能力(li)與原(yuan)(yuan)來烘干(gan)(gan)(gan)機相比，提(ti)高(gao)50-80%，單(dan)位容積(ji)蒸發強度可達(da)120-180kg/m3，標準煤耗僅(jin)為(wei)6-8kg/t。其技術先進(jin)、運行(xing)參數合理(li)，操作簡單(dan)可行(xing)，廣(guang)泛應用于各個行(xing)業的鋼渣(zha)物料。
鋼(gang)渣物(wu)料(liao)由供(gong)料(liao)裝置進入滾筒的(de)(de)(de)(de)內(nei)層(ceng)，實現(xian)順(shun)流烘干(gan)，鋼(gang)渣物(wu)料(liao)在(zai)(zai)(zai)內(nei)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)抄板(ban)下不斷(duan)抄起、散(san)落呈螺旋行進式(shi)實現(xian)熱交換，鋼(gang)渣物(wu)料(liao)移動至(zhi)內(nei)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)另(ling)一端進入中(zhong)層(ceng)，進行逆流烘干(gan)，鋼(gang)渣在(zai)(zai)(zai)中(zhong)層(ceng)不斷(duan)地被反復揚進，呈進兩步(bu)退一步(bu)的(de)(de)(de)(de)行進方(fang)式(shi)，物(wu)料(liao)在(zai)(zai)(zai)中(zhong)層(ceng)既充分(fen)吸收內(nei)層(ceng)滾筒散(san)發的(de)(de)(de)(de)熱量，又吸收中(zhong)層(ceng)滾筒的(de)(de)(de)(de)熱量，同(tong)時(shi)又延長(chang)了干(gan)燥時(shi)間，物(wu)料(liao)在(zai)(zai)(zai)此達到干(gan)燥狀態(tai)。
鋼渣物(wu)料行(xing)(xing)至中層(ceng)另一端而落入外(wai)層(ceng)，物(wu)料在(zai)外(wai)層(ceng)滾筒(tong)內(nei)呈矩形(xing)多回(hui)路方式行(xing)(xing)進，達到干(gan)(gan)(gan)(gan)燥效(xiao)果的(de)物(wu)料在(zai)熱風作用下(xia)快速(su)行(xing)(xing)進排出滾筒(tong)，沒(mei)有達到干(gan)(gan)(gan)(gan)燥效(xiao)果的(de)濕物(wu)料因自重(zhong)而不能快速(su)行(xing)(xing)進，鋼渣物(wu)料在(zai)此矩形(xing)抄(chao)板內(nei)進行(xing)(xing)充分干(gan)(gan)(gan)(gan)燥，由此完(wan)成干(gan)(gan)(gan)(gan)燥目的(de)。
1、鋼渣(zha)烘干(gan)機(ji)在加工(gong)鋼渣(zha)時，鋼渣(zha)物料終水份確保0.5%以下，是干(gan)混砂(sha)漿及礦渣(zha)粉生產線常選產品(pin)。
2、比傳統(tong)烘(hong)干(gan)機減少占地50%左右(you)，土建投(tou)資(zi)降(jiang)低(di)50%左右(you)，電耗降(jiang)低(di)60%；另外，可根據(ju)用戶要(yao)求輕松調控所(suo)要(yao)的終水(shui)份指標。
3、筒體(ti)自我保溫熱效(xiao)(xiao)率高(gao)達70%以上（傳(chuan)統單筒烘干(gan)機熱效(xiao)(xiao)率僅(jin)為35%），提(ti)高(gao)熱效(xiao)(xiao)率35%。
4、鋼渣烘(hong)干(gan)機具(ju)有結構緊湊(cou)、構造簡單、布(bu)局合理，提(ti)高物料與熱能(neng)的熱交換率，使物料烘(hong)干(gan)效果好。
5、由于設備經過優化設置，很(hen)容易實現自動化控制(zhi)，減少操作(zuo)人員，節約(yue)勞動力資源。
| 規格（m） （直徑×長度） |
筒體容積 （m³） |
生產能力 （t/h） |
安裝斜度 （%） |
最高進氣溫度 （℃） |
主電動機 （kw） |
總重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機
| 筒徑×筒長 項目 | 外筒內徑（mm） | 內筒內徑（mm） | 筒體長度（m） | 筒體容積（m³） | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 最高進氣溫度（℃） | 外形尺寸（m） |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
作(zuo)者：紅星機器(qi) 發(fa)布時(shi)間：2017-06-06 16:38:47 更(geng)新時間：2021-01-21 13:52:47
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